靈芝細胞破壁超微粉碎機能高效率的粉碎纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料，取決于粉碎機的粉碎原理。駿程超微粉碎機屬振動(dòng)式研磨機，有彈簧支撐磨機體，磨機筒體內裝有磨介及物料，由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng)，振動(dòng)的筒體在一個(gè)近似橢圓的軌跡上進(jìn)行快速振動(dòng)。筒體的振動(dòng)使磨介及物料呈懸浮狀態(tài)，并產(chǎn)生小的拋射沖擊作用，在彈簧壓力、離心力和磨本身產(chǎn)生的重力作用下，磨介與物料產(chǎn)生研磨作用，將物料擠壓和研磨，使物料粉碎磨細。振動(dòng)磨是利用高強度的振動(dòng)和剪切力，使物料在磨筒內受到高速度的撞擊、切磋，物料在高加速度沖擊力和剪切力雙向復合力的作用下壓縮撕裂破碎，該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響，對于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力。介質(zhì)填充率高，單位時(shí)間內作用次數多?？梢允刮锪戏植季鶆?，在短時(shí)間內取得均勻的粉碎和混合效果。大大地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率。

駿程靈芝細胞破壁超微粉碎機的工藝特點(diǎn)：

1、自動(dòng)翻轉，自動(dòng)鎖緊，自動(dòng)排料，智能化操作，操作簡(jiǎn)便。 

2、 粉碎過(guò)程全封閉，無(wú)粉塵溢出，改善作業(yè)環(huán)境。

3、 占地面積小，易拆卸、易組裝、易清洗、易換料。

4、 設備與物料接觸部分均為醫藥食品機械通用材質(zhì)，符合GMP認證要求。

5、 配制冷機設備，低溫粉碎，能適應粉碎過(guò)程中經(jīng)常會(huì )遇到的高溫、高纖維、高糖、高油等特殊條件。

6、 對粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音都做了有效處理，符合環(huán)保要求。

7、 性能穩定，具有連續運轉的安全可靠性。

8、 密封性好，高效率和低能耗。

濟南駿程靈芝超微粉碎機應用于中藥領(lǐng)域的意義：
1、中藥的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行，防止成份偏析及損失。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周?chē)h(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會(huì )造成新的污染，提高微粉的衛生學(xué)質(zhì)量。 
2、出料粒度細、粒度分布窄、純度高、化學(xué)反應速度快。
3、中藥超微粉碎技術(shù)能使藥材粒度達到細胞破碎級，使藥物細胞間和細胞內有效成分直接釋放出來(lái)，提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。
4、中藥以微粉形式入藥，保留了復方中全組分的藥效學(xué)基礎，保留了傳統藥物的屬性和功能。
5、對含芳香性、揮發(fā)性成分的中草藥材進(jìn)行低溫超微粉碎，可避免有效成分的損失。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種藥物成分。
6、藥材在粉碎過(guò)程中呈流態(tài)化，使每一個(gè)顆粒具有相同的運動(dòng)狀態(tài)，在粉碎的同時(shí)可進(jìn)行藥材的高粘度、高精度的固-固及固-液混合，達到精密混煉（分散乳化)的效果。
7、超微粉體粒徑小，比表面積增大，與胃腸黏膜的接觸面積變大，附著(zhù)力增強，使藥物在消化道內停留時(shí)間長(cháng)，使藥物吸收更充分，從而提高了藥物的生物利用度。
8、有利于復方中各有效成分的均勻化。
9、中藥經(jīng)超微粉碎后，粒度變得更細小，有效成分更易于溶出，藥效也相應增強，從而減少用藥劑量，大大節約原料藥材。
10、應用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著(zhù)力及生物利用度。