濟南駿程大型玳瑁超微粉碎機設備采用全密閉多磨不篩技術(shù)，保存藥效成份，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現象。磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統，配有制冷系統，在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，粉碎過(guò)程無(wú)過(guò)熱現象，可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。運用高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率，可全部粉碎，無(wú)藥渣。粉碎細度可達2000目以上，破壁率高達百分之九十八以上，便于吸收、擴大療效，節省藥材。

駿程超微粉碎設備被廣大客戶(hù)認可，主要原因是：

1、產(chǎn)品工藝方面：

駿程細胞破壁機屬振動(dòng)式超微粉碎機，利用磨介高頻振動(dòng)產(chǎn)生的沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下，粉碎效率高、粉碎能力強。采用全密閉多磨不篩技術(shù)，保存藥效成份 ，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現象。尤為重要的是超低溫粉碎技術(shù)的應用，尤其適用于纖維類(lèi)、熱敏性和受熱易變質(zhì)的中藥材。有利于保留中藥材生物活性成分。

2、產(chǎn)品的升級改造方面：

駿程超微粉碎機的小型、中型設備均有腳踏式頂升裝置，便于裝卸料。大型超微粉碎機采用氣動(dòng)式抬升裝置，簡(jiǎn)單易操作。中型、大型超微粉碎機均為全水套制冷系統，內外和側面都有制冷循環(huán)水套，制冷效果更好。小型、中型超微粉碎機之前都是皮帶式軟連接，駿程超微粉碎機升級為傳動(dòng)軸式連接，振幅基本保持不變、振動(dòng)頻率穩定，粉碎效果均勻。隨著(zhù)客戶(hù)對產(chǎn)品的要求越來(lái)越高，我們可以根據客戶(hù)要求定制不同材質(zhì)、不同型號、不同規格的超微粉碎機。研發(fā)優(yōu)良制藥粉碎設備，創(chuàng )新藥用粉碎工藝技術(shù)，提高中藥產(chǎn)品的數字化質(zhì)控水平，是濟南駿程機械設備有限公司的不斷追求。

3、 產(chǎn)品加工方面：

產(chǎn)品型號豐富，可以根據客戶(hù)需求定制不同型號、不同規格、不同材質(zhì)的超微粉碎機。讓客戶(hù)的選擇性更靈活。

4、 產(chǎn)品價(jià)格方面:

駿程超微粉碎設備是*，公司自2008年起，就從事于低溫超微粉碎機、低溫細胞破壁機的專(zhuān)業(yè)設計研發(fā)和生產(chǎn)加工。公司集研發(fā)、制造、、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體，專(zhuān)門(mén)設有研發(fā)團隊、銷(xiāo)售團隊、安裝調試部門(mén)、技術(shù)培訓和配件保障供應部?？商峁?zhuān)業(yè)的技術(shù)指導，可靠的零部件供應與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。作為生產(chǎn)廠(chǎng)家為消費者省掉中間商的費用，價(jià)格低。

5、 粉碎加工工藝實(shí)施方面：

公司較早就致力于超微粉碎機的研發(fā)和生產(chǎn)，在研發(fā)和生產(chǎn)過(guò)程中對上千種物料進(jìn)行粉碎工藝實(shí)踐，熟練地掌握了不同物料的粉碎時(shí)間，粉碎溫度、粉碎方法，可為客戶(hù)提供*的工藝支持。

駿程大型玳瑁超微粉碎機設備的技術(shù)參數:

公稱(chēng)容積:100L

裝料量：35L   【410x310x290（mm）】

功 率：15kw （主電機功率）

電 壓：380v

主體結構：臥式不銹鋼外形

工作制式：自動(dòng)翻轉式

翻轉限位：電子感應自鎖限位裝置

料筒連接方式：雙連桿快開(kāi)裝置（附扳手）

料盒抬升機構：二聯(lián)按鈕控制，氣動(dòng)舉升裝置

卸料裝置：料盒自動(dòng)下翻排料

料筒物料裝卸：手動(dòng)裝卸，配置卸料小車(chē)

冷卻方式：循環(huán)水/配置制冷機

水 套： 全水套（內+外+雙側壁水套），內外加裝保溫層，制冷效果佳。

與物料接觸材質(zhì)：304優(yōu)質(zhì)不銹鋼

磨筒: 304不銹鋼，內壁精加工，光滑全圓弧*（不藏物料），厚度14mm

介質(zhì)：304不銹鋼精磨特殊處理（粗細均勻，耐磨，粉碎效果好）

隔音罩：201不銹鋼框架，中間是加厚鋼化玻璃

電控柜：201不銹鋼外形，自動(dòng)/手動(dòng)雙向控制

電機罩：201不銹鋼電機罩

重 量：2800kg

外形尺寸：2450x1660x1920(mm)（含隔音房）

產(chǎn) 量：20-160kg/h（依物料特性而定）