濟南駿程大型靈芝超微粉碎機的特點(diǎn)：

1. 粉碎效率高，粉碎能力強，對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞級微粉。

2.設備全封閉運行，不產(chǎn)生任何粉體泄漏，無(wú)污染、無(wú)損耗。既避免了微粉污染周?chē)h(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。全密閉操作，防止成份偏析及損失。出料粒度細、粒度分布窄、純度高、化學(xué)反應速度快，具有能耗低，生產(chǎn)效率高。

3.粉碎溫度低 磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統、粉體出料溫度不高于40℃，可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。配置制冷系統溫度可至－40℃.

4. 機電一體化，采用智能化控制 ，可編程自動(dòng)調節控制溫度。

5.工藝簡(jiǎn)化，結構緊湊，易于組裝拆卸與換料，容易操作，安裝與維修非常簡(jiǎn)便。

6. GMP設計，技術(shù)標準，嚴格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款，設計圖紙和有關(guān)標準及質(zhì)量規格進(jìn)行質(zhì)量檢驗。避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入，設備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。

7. 型號齊全，既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗的小型設備，也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設備。

8.配備復合式隔音罩，減少噪音污染。

9.超微粉體材料具有粒度細、粒度分布窄、比表面積大、表面活性高、化學(xué)反應速度快等性能,在航天、航空、特種材料、生物工程、醫療、生物制藥等諸多領(lǐng)域中得到了較為廣泛的應用。

濟南駿程大型靈芝超微粉碎機的破壁原理：

靈芝超微粉碎機工作原理是將物料和不銹鋼棒介質(zhì)一起裝入彈簧支撐的磨桶內，由偏心塊激振裝置驅動(dòng)磨桶作圓周振動(dòng)，通過(guò)介質(zhì)的高頻率振動(dòng)對物料的沖擊、摩擦、剪切等作用達到粉碎的目的。粉碎細度可通過(guò)磨介半徑、振動(dòng)角速度、振動(dòng)時(shí)間或磨介與物料的比例來(lái)調節和控制。在粉碎時(shí)可根據要求,通過(guò)向磨筒套內通入冷卻水或配置制冷機來(lái)控制粉碎溫度，將溫度控制在理想的范圍內。

采用超低溫細胞破壁技術(shù)，營(yíng)養成分在未遭到破壞的情況下，效果提升10倍，值得關(guān)注的就是對花粉、靈芝孢子粉等孢子類(lèi)要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于95% ，破碎效果可達1～0.1μm，即10000目以上。細胞破壁后，粒子和粒子之間會(huì )形成穩定的粒子團，每個(gè)粒子團都包含相同比例的中藥成分，有利于人體對中藥的吸收和利用。中藥經(jīng)過(guò)超微處理后，,細胞內有效成分失去屏障而充分釋放出來(lái).中藥脂溶性增強，藥物能較好地分散、溶解在胃腸液里，且與胃腸粘膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，從而大大提高了生物利用度，活性成分吸收量提高10倍。中藥經(jīng)細胞破壁后，更加天然純正,保證了植物成分的完整性與安全性。

靈芝超微粉碎機可在不同溫度下進(jìn)行微粉化 ,在不同的溫度下進(jìn)行，因而能更大限度地保留生物活性物質(zhì)和營(yíng)養成分，提高藥效，它適用于含糖、含油、含芳香性揮發(fā)性成分的中藥材的加工與生產(chǎn)。對質(zhì)地致密的動(dòng)物貝殼類(lèi)、骨類(lèi)藥材和礦物類(lèi)藥物更具有*性，對纖維狀、高韌性、高硬度或具有一定含水率的物料也均適應。既可用于干法粉碎，也可用于濕法粉碎，因此應用范圍非常廣泛。